外型尺寸 | 3010*1460*880 | 用途 | 切管 |
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自动化程度 | 全自动 | 类型 | 工位设备 |
刀具 | 硬质合金 | 品牌 | 圣峰 |
产地 | 浙江金华 |
TQ170铜管切割机,切割铜管利用厚度2mm以下的硬质合金刀进行削切,切割时铜管由液压尼龙圆型夹具夹持以防铜管夹变形,硬质合金刀在旋转机头带动下从铜管外圈逐层内伸削切到内圈直到穿透管内壁达到断管的目的。设备主要从以下几个方面达到节能的效果。
1, 切管节约管材:铜管是较贵重的金属,切割铜管减少管材浪费是切管工作首先要考虑的,采用硬质合金刀切管,入切呈90度,切削断面重心垂直,切削后管件两个端面平行没有倾斜,表面平齐基本不用后道工序再加工而引起的材料浪费,越薄的管壁所用的刀口可以越窄,大大减少管材材料浪费。
2, 断管减少人工:设备采用PLC控制,除上整料时采用人工,其它过程包括送料、进刀、退刀、出料、计数等全部自动操作。一次输入数据永久记忆,如果切割的管件较短,那么可实现一人多机,一个人同时控制几台设备,同时控制6台设备也可实现。
3, 割管节约电能消耗:设备切管时管件只作直线向前运动,管件不转动区别传统车床切管需较大动能带动一根6米或12米长管件转动所需的能量消耗,运动能量少电耗少,装机总功率3.5KW-7.5KW.
4, 切割材料损耗降低:用硬质合金刀旋转的方法切管,削切断管方式,明显要比以往用锯条、锯盘磨擦断管方式更能节约切割材料。